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工业铝型材挤压外形尺寸不合格表现在哪些方面?

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工业铝型材挤压外形尺寸不合格表现在哪些方面?

发布日期:2019-09-24 作者:青岛工业铝型材厂家 点击:

     作为现代工业不可缺少的装备之一,铝型材的应用非常广泛,它的外形尺寸也显得很重要,是衡量工业铝型材的外观质量和尺寸精度的重要指标,铝型材外观尺寸包括:横截面尺寸、型材的平面间隙、扭拧、弯曲、圆角半径、变形度等等,其中外形尺寸不合格主要表现在扭拧、平面间隙、尺寸超差等,下面我们青岛工业铝型材厂家来分析一下这些不合格的外形尺寸有哪些表现。

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1、扭拧

扭拧现象一般发生在断面为非轴对称型材上,可以是实心也可以是空心型材,只是阶段不一样,有些扭拧发生在刚开始挤压时,有些扭拧现象发生在挤压工作结束后,主要是指型材在挤压的过程中,当一部分合金与另一部分合金的流出速度不一样时,金属就会沿纵轴扭转,这种现象就是扭拧。


其产生的原因主要就是因为在挤压的过程中,铝合金的流动速度不一致而造成的,当出现轻微的扭拧时,后期可以通过矫直的方法来消除,如果是严重扭拧,就无法通过矫直来进行补救了。


2、平面间隙

将一直尺放置于型材的某一个面上,出现向上凸起或向下凹的现象,直尺与型材之间不能完全贴合,存在一定的间隙,就叫做平面间隙,引起这个现象的原因在于模具设计不合理,工作带的长度不合格,导致工业铝型材二个端面的金属流动不均匀,或者是在矫直时操作不到位,上下辊的配合不当,都会产生平面间隙。


3、尺寸超差

每一种型材都是有标准的尺寸公差的,如果挤压出来的型材断面尺寸与给出的图纸尺寸相差太大,就称为尺寸超差。工业铝型材在生产时都会有一个尺寸公差范围,包括截面宽度范围、扭转公差、纵向直线公差和横向直线公差,以及角公差范围,每个公差都有一个更大允许偏差值。

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    受加工或测量工具的影响,铝型材在生产时,尺寸大小多少会与给出的图纸标准有出入,这个误差是允许存在的,但是有一个允许变动的范围值,如果超出了这个值的上下限,生产出来的铝型材产品就会不合格。尺寸公差包括型材壁厚、角度、开口尺寸等,具体原因有如下几个方面:


①模具的使用时间太长,边角磨损严重,使尺寸超差;

②挤压时的温度升高过快,使挤压速度不均匀,引起尺寸超差;

③在模具设计时,没有预留足够的尺寸,使尺寸公差不在规定的范围之内,引起尺寸超差。


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关键词:工业铝型材,青岛工业铝型材厂家

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